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簡要描述:LSSF型螺旋式砂水分離器生產(chǎn)廠家用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。用途用于污水處理廠旋流沉砂池將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。砂水分離器技術(shù)條件(1) 砂水分離器運(yùn)行平穩(wěn),無振動、撞擊或異常響聲。(2) 砂水分離器、無軸螺旋有足夠的強(qiáng)度和剛度,確保砂粒暢通,不滯阻。(3) 驅(qū)動裝置位于砂水分離器上端,無須聯(lián)軸器,與無軸螺旋直聯(lián)。(4)
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
LSSF型螺旋式砂水分離器生產(chǎn)廠家 螺旋式砂水分離器
一、用途:
螺旋式砂水分離器用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
二、型號表示方法:
LSSF – 260 - Ⅱ
Ⅱ: 水箱標(biāo)記:不銹鋼水箱 不標(biāo)注
鋼筋混凝土水箱 Ⅱ
260 :U 型槽 mm
LSSF: 螺旋式砂水分離器
三、LSSF型螺旋式砂水分離器生產(chǎn)廠家 螺旋式砂水分離器特點:
螺旋式砂水分離器綜合了該類型產(chǎn)品的使用情況后改進(jìn)設(shè)計的,解決了襯條更換不便和螺旋軸向位置不可調(diào)的缺陷,其特點如下:
1 分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒;
2 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便;
3 結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;
4 新型傳動裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便;
5 襯條為快裝式,便于更換;
6 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙.
四、構(gòu)造及工作過程:
螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動裝置組成。
砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋的推動下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。
五、 螺旋式砂水分離器主要技術(shù)參數(shù):
| LSSF-260 | LSSF-320 | LSSF-355 | LSSF-420 |
處理量L/s | 5-12 | 12-20 | 20-27 | 27-35 |
電動機(jī)功率KW | 0.37 | 0.75 |
六、螺旋式砂水分離器訂貨要求:
1、按型號表示方式書寫全稱;
2、使用環(huán)境(戶內(nèi)、外及其它);
3、如采用鋼筋混凝土水箱,應(yīng)提供相關(guān)部分的工程設(shè)計資料。
七、螺旋式砂水分離器外形安裝尺寸表:
用途
用于污水處理廠旋流沉砂池將沉砂池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。
砂水分離器技術(shù)條件
(1) 砂水分離器運(yùn)行平穩(wěn),無振動、撞擊或異常響聲。
(2) 砂水分離器、無軸螺旋有足夠的強(qiáng)度和剛度,確保砂粒暢通,不滯阻。
(3) 驅(qū)動裝置位于砂水分離器上端,無須聯(lián)軸器,與無軸螺旋直聯(lián)。
(4) 砂水分離器設(shè)機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置,具有自動限載作用,能滿足間歇或24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5) 砂水分離器U型槽內(nèi)設(shè)可換襯條。
(6) 砂水分離器U型槽內(nèi)密封嚴(yán)密,運(yùn)行中無滲漏現(xiàn)象、且便于拆卸維修。
(7) 砂水分離器無軸螺旋在軸向有不小于10mm可調(diào)整空隙。
技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號 | SLF260 | SLF320 | SLF355 | SLF420 |
流量(m3/h) | 15-55 | 55-80 | 80-110 | 110-130 |
池容積(m3) | 1.25 | 1.8 | 3.2 | 4.3 |
電機(jī)功率(kw) | 0.25 | 0.37 | 0.75 | |
脫水率(%) | >95 | |||
L(mm) | 3850 | 4390 | 5850 | 6280 |
B(mm) | 1260 | 1500 | 1600 | 1750 |
H1(mm) | 1500 | 1500 | 2150 | 2150 |
H(mm) | 1520 | 1730 | 2400 | 2550 |
螺旋式砂水分離器的特點
(1) 采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便。
(2) 采用的軸裝式減速機(jī),不用聯(lián)軸器。
(3) 襯條為可換式,便于更換。
(4) 螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整尾端和箱壁間的安全間隙。
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