潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型方案的正確與否直接影響到設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容，積里發揮充分的攪拌功能，這個標準一般可用流速來確定。根據污水處理廠的不同工藝要求，攪拌機選型的佳流速應保證在0.15-0.3/s之間，如果低于0.15/s的流速則達不到推流攪拌的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定潛水攪拌機運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質參數，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產生影響，同時還應考慮到節能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。可參考上面的潛水攪拌機流場圖c，

QJB潛水攪拌機運行模式

      潛水攪拌機的安裝定位對其攪拌效果有很大的影響，為了達到事半功的運行效果，我們建議用戶按照專業設計人員的要求去做，要充，考慮到水池的形狀，進出水的位置以及攪拌機的水流反射到構筑物向引起的渦流等情況，盡量減少短路循環和死角的產生，避免與池壁的撞卜而降低流速。我公司可幫助您合理選擇攪拌機和安裝形式。

潛水攪拌機實物圖*潛水攪拌機安裝圖*不銹鋼潛水攪拌機*沖壓式潛水攪拌機圖*QJB潛水攪拌機安裝圖 

      攪拌器在下列條件下應能正常連續運行

1）潛水攪拌機高介質溫度不超過40°C;
2）潛水攪拌機介質的PH值在5—9之間;
3）潛水攪拌機液體密度不超過1150kg/m3;
4）潛水攪拌機長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m;
池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。
6．潛水攪拌機性能原理
    電機能在全浸沒條件下連續運行、間隙運行和長期停止狀態（正常工藝停機）后恢復運行，攪拌器在整個運行過程中保持平穩狀態，*運行時間不少于10000小時，每日能連續24小時運行或間隙運行。
6.1潛水攪拌機導軌系統
     導軌系統可自由調整攪拌器的提升和下降，并無需排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器，攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受攪拌器產生的推力。
6.2潛水攪拌機電機殼體
     攪拌器的電機殼體由不銹鋼制造，殼體厚度足以承受何載，其表面加工平整光滑。
6.3潛水攪拌機葉輪
     葉輪用不銹鋼制造，且經動平衡實驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計為三片式，具有自清潔及免振功能。
6.4潛水攪拌機軸
     攪拌器的電機和葉輪采用直聯式傳動方式，軸由不銹鋼制造，軸能承受所有軸向和徑向載荷，軸承的設計壽命不少于100000小時，葉輪軸*與攪拌介質隔離。
6.5潛水攪拌機軸封
     采用兩個相互獨立高質量機械密封，機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢，機械密封的使用壽命不低于25000小時。

高速潛水攪拌機價格及實物圖

6.6潛水攪拌機電機
     潛水攪拌機的電機為三相鼠籠異步電機，防護等級為IP68，絕緣等級為F，潛水電機可連續運行，每小時可啟動至少10次，潛水電機與攪拌器應是同一廠家制造。
6.7潛水攪拌機電纜和電纜密封
     電機配有控制和動力水下電纜，為了打動大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜也不允許有濕氣進入電機和接線盒，電纜宜采用三道密封，內側采用單芯電纜剝皮并鍍錫后嵌入樹脂中，中間整個電纜嵌入樹脂中，外部用長橡膠環密封，電纜密封組件應做成一集成。
6.8攪拌器保護
      電機繞組上裝有溫度傳感器以監測電機繞組過熱，在攪拌器中應設置泄露和濕氣保護傳感器，應能監測并在攪拌器出現嚴重損壞前發出報警信號。
6.9安裝提升系統
     安裝提升系統包括導軌、提升索、水上提升支架和電纜固定件等。攪拌機殼體結構有方便固定提升索的設計或配置。安裝攪拌器也不必要把池子放空。
7.潛水攪拌機主要材料
機殼 不銹鋼（304）
葉輪 不銹鋼（304）
主軸 2Cr13
機械密封 耐腐蝕燒結碳化鎢--碳化鎢
導軌 不銹鋼（304）
提升索、鏈 不銹鋼（304）
手動卷揚 不銹鋼（304）
螺栓、螺母、墊圈 不銹鋼（304）
8．潛水攪拌機電控箱
8.1控制箱結構
     控制箱為室外落地式安裝，可前檢修、前開門；電纜進出線為下進，下出線方式；防護等級為IP55。
8.2潛水攪拌機控制箱功能
    機旁控制箱用于控制潛水攪拌機的開/停，動力及信號電纜的轉接；
控制箱內包括動力及信號接線轉接端子排，潛水攪拌機故障信號轉換裝置，帶手動復位功能，“急停"按鈕，啟動及停止按鈕，信號燈等元件。
箱內動力及信號電纜轉接端子的選擇與設備功率配套。

8.3潛水攪拌機 檢查和驗收
     攪拌器的葉輪經動、平衡實驗，并提交有關檢測報告。