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簡(jiǎn)要描述:硫酸鈉除硅除氟反應(yīng)攪拌機(jī)可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。運(yùn)行穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音小。 耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。如設(shè)備暫時(shí)不用可以長期貯存。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
硫酸鈉除硅除氟反應(yīng)攪拌機(jī)
結(jié)構(gòu)及工作原理:
槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,由電機(jī)、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當(dāng)給電機(jī)送電后,電機(jī)則帶動(dòng)攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動(dòng)從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時(shí)間,大幅度提高的藥劑的使用效率。
槳式攪拌機(jī)系統(tǒng)的維護(hù):
加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的長周期運(yùn)轉(zhuǎn)。
加藥攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油,油位加到油杯高度中心位置。
電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤滑油,每運(yùn)行半年(6個(gè)月)需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。
變速箱每運(yùn)行一年,需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。
維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音,超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。
主要技術(shù)參數(shù):
硫酸鈉除硅除氟反應(yīng)攪拌機(jī)構(gòu)造:
攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。
攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。
電機(jī)為戶外型,絕緣等級(jí)F,防護(hù)等級(jí)為IP55。
(1)減速機(jī)
A.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī),減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線齒形相結(jié)合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,小的體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。
B.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
C. 電動(dòng)機(jī)、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。
D. 所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上。
E. 露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑,或油泵連續(xù)潤滑。
F. 減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
G. 為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對(duì)中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)傳動(dòng)軸
A. 傳動(dòng)軸用不銹鋼或碳鋼(襯塑)制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì),以除它對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及*確度準(zhǔn)確,每米軸長,允許偏差為1mm。
B. 動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),小間距為150mm,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。
C. 攪拌機(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對(duì)中。
D. 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以內(nèi)。對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼(襯塑)。
(5)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
A.電動(dòng)機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過電動(dòng)機(jī)銘牌上所示功率。
B.電動(dòng)機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿足額定功率。
C.電動(dòng)機(jī)的功率能夠滿足攪拌機(jī)的特定需要。
5.材質(zhì)及防腐
攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)加工并做防腐處理。
6.供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅(qū)動(dòng)裝置及連接附件等。
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