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洗水預(yù)沉調(diào)節(jié)池混合攪拌機(jī)

簡要描述:洗水預(yù)沉調(diào)節(jié)池混合攪拌機(jī)參數(shù)需要考慮,如處理物料的類型和性質(zhì)、處理量和處理速度、物料的粘度和顆粒大小、機(jī)械的尺寸和重量等。選擇槳式攪拌機(jī)時,需要根據(jù)具體的工藝要求和物料特性,選擇合適的槳式攪拌器形式、槳葉數(shù)量、槳葉寬度和厚度、機(jī)架材質(zhì)和形式、傳動方式、轉(zhuǎn)速和功率等參數(shù),以確保能夠穩(wěn)定地處理物料,達(dá)到預(yù)期的攪拌效果。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-26
  • 訪  問  量:267

詳細(xì)介紹

特點(diǎn)

1)傳動環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn);

2)占地面積小,處理量大,能耗低;

3)安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;

4)可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。

型號表達(dá)方式:


洗水預(yù)沉調(diào)節(jié)池混合攪拌機(jī)



洗水預(yù)沉調(diào)節(jié)池混合攪拌機(jī)的主要參數(shù)包括以下幾個方面:

1、槳式攪拌器的形式:平槳式、加筋平槳式、折葉平槳式等。

2、槳葉的數(shù)量:單層、雙層、三層等。

3、槳葉的寬度和厚度:一般情況下,槳葉的寬度和厚度越大,攪拌能力和效率也就越高。

4、槳葉的材質(zhì):一般采用碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)制作。

5、機(jī)架的材質(zhì)和形式:一般采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)制作。

6、傳動方式:有電機(jī)直聯(lián)、電機(jī)減速機(jī)傳動、液壓驅(qū)動等。

7、轉(zhuǎn)速:一般在20-100轉(zhuǎn)/分鐘之間。

8、功率:一般在幾十瓦到幾百瓦之間。

       除了以上參數(shù)外,還有其他一些參數(shù)需要考慮,如處理物料的類型和性質(zhì)、處理量和處理速度、物料的粘度和顆粒大小、機(jī)械的尺寸和重量等。選擇槳式攪拌機(jī)時,需要根據(jù)具體的工藝要求和物料特性,選擇合適的槳式攪拌器形式、槳葉數(shù)量、槳葉寬度和厚度、機(jī)架材質(zhì)和形式、傳動方式、轉(zhuǎn)速和功率等參數(shù),以確保能夠穩(wěn)定地處理物料,達(dá)到預(yù)期的攪拌效果。

主要技術(shù)參數(shù):






用途

     JBJ螺旋槳式攪拌機(jī)用于給水排水處理、沼氣反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池內(nèi)或釜內(nèi)不同比重的有機(jī)或無機(jī)液體的液相攪拌混合。

     JBJ系列槳式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據(jù)葉片的形狀特點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌機(jī)具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及葉槳使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn),槳式攪拌機(jī)適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。

特點(diǎn)

1、構(gòu)造簡單、運(yùn)行可靠、無堵塞、維護(hù)簡單。

2、可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度,可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結(jié)構(gòu)簡單,外加能量組合方便。

3、設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度,達(dá)到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。

安裝要求和方法:

  1、安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。

  2、將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

  3、連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。

  4、對于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。

  5、對于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。

  6、對于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

  7、手工盤動減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。

  8、安裝槳板及驅(qū)動部件(減速機(jī)、電機(jī))。適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。

工作原理:

       JBJ螺旋槳式攪拌機(jī)是一種通過利用加藥攪拌器與反應(yīng)池結(jié)合,槳式攪拌機(jī)-加藥攪拌器由電機(jī)、擺線齒輪變速箱(內(nèi)有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當(dāng)給電機(jī)送電后,電機(jī)則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉(zhuǎn);通過加藥攪拌器旋轉(zhuǎn)推動反應(yīng)池內(nèi)水流運(yùn)動從而使反應(yīng)池內(nèi)藥劑與水充分結(jié)合并反應(yīng),縮短了藥劑與水的混合時間,大幅度提高的藥劑的使用效率。


三、特點(diǎn):

1  適用范圍廣,可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

2  運(yùn)行穩(wěn)定、振動小、噪音小。  

3  耐腐蝕,因此可攪拌pH3-10的各種液體。

四、選型方法:

       攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。在設(shè)計(jì)選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。



具體步驟方法如下:


1、根據(jù)攪拌介質(zhì)物料的物理特性,按照工藝條件和攪拌目的,選擇攪拌器型式。

2、按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。

4、根據(jù)容器或池體尺寸確定攪拌器層數(shù):

  1)一般按照池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比接近1:1,選擇1層攪拌器

  2)當(dāng)池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比大于等于1.5:1,選擇2層攪拌器

  3)當(dāng)池體(容器)高度/池體直徑(或長寬)比大于等于2.5:1,選擇3層攪拌器

  5、攪拌流量、電機(jī)功率的計(jì)算,這是非常重要的一步:一般是根據(jù)攪拌強(qiáng)度的需要來確定,采用計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算,具體計(jì)算時需輸入粘度值、密度、槳葉層數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

  6、液體攪拌機(jī)密封型式的選擇:

  1)一般情況下,不考慮設(shè)置密封裝置;

  2)有密封要求,但密封要求不是太高的場合,優(yōu)先選擇四氟盤根的填料箱密封;

  3)嚴(yán)格密封要求的,可采用磁力傳動靜密封結(jié)構(gòu),即選用磁力傳動(驅(qū)動)攪拌機(jī)。







洗水預(yù)沉調(diào)節(jié)池混合攪拌機(jī)









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