混合PAC反應池槳式攪拌器概述

   在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。
   加藥攪拌機由電機減速機、攪拌軸、槳葉等組成，槳葉旋轉后，投加藥劑充分混合溶解，藥劑分子與污水中有害物質迅速反應。

混合PAC反應池槳式攪拌器是典型的軸流型攪拌器,高排液量,低剪切性能;采用擋板或導流筒則軸向循環更強.因為它循環能力強,動力消耗低,在低黏度大容量均相,  混合過程中應用能體現它的優勢.在低黏度的液體傳熱,反應,懸液,液液溶解等過程中應用廣泛.常用介質黏度小于2000mPa.s,常用轉速n=200—900rpm,DJ/D容器徑=0.2—0.4,溶位較深大于DJ的7倍以時上可采用雙層葉輪.安裝時可垂直安裝,或小于15°傾斜安裝。偏離容器中心或傾斜安裝時,相當于容器內加擋板。

加藥攪拌機的選型方法
   加藥攪拌機是一種廣泛應用的設備,它融合了流體力學、傳熱、傳質和化學反應等多種過程的機械裝置。由于加藥攪拌機是機械能量的裝置，直接關系到產品質量、 耗能等。因此加藥攪拌機的選型方法至關重要。
   本文根據多年的加藥攪拌機研究和現場使用經驗從攪拌機的分類、形式、使用條件、使用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應用幾個方面作一闡述,以方便廣泛用戶選用。

加藥攪拌機在化工生產中的用途
   化工生產中的各種工藝過程涉及到各種不同的物料,各種不同的攪拌目的,所選攪拌器的不同,工藝過程種類多,攪拌的用途也多。
1、液體互溶
   兩種或數種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形，如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應*,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。
2、互不相溶的液體分散
   這種操作目的是不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸浮濁液和乳化液。
   在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應,其評價指標就是反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液體的接觸面積,增大傳質系數和反應速度, 在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

拌機產品簡介
   槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動部分(電動機、減速機)及連接附件等。
   攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部,電動機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。
   電機為戶外型,緣等級F級,防護等級為IP55。
(1)減速機
   1.每臺攪拌機配備一臺減速機 ,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內,減速機能連續運行。
   2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩 ,噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
   3.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
   4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
   5.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封。 其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑。
   6.減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
   7.為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)槳式攪拌機傳動軸
   1.傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質,以清理它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及度準確，每米軸長 ,允許偏差為1mm。
   2.動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,間距為1 50mm ,葉輪的移動不影響其它裝置。
   3.攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
   4.傳動軸的設計不設穩定器,其運行速度限定在*調和振動頻率的65%以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。

(3)槳葉
   葉片材質為碳鋼。
   滿足標準驅動電機
   A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機,其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準,防滴漏型, 380V、三相、50HZ ,輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
   B.電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。
   C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。