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側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)

簡(jiǎn)要描述:側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)
目前國(guó)內(nèi)外*、理想的機(jī)型,具有自動(dòng)化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長(zhǎng),維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-09-27
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:198

詳細(xì)介紹

槳式混合攪拌機(jī)其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固,攪動(dòng)物料量大。槳式攪拌器與釜壁間隙較小,有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行,常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤槳和沉降性淤槳的攪拌。

側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)產(chǎn)品用途:

   廣泛應(yīng)用于化工、水處理、食品、纖維、造紙、石油等行業(yè)的工藝過(guò)程的攪拌階段,作用如下:使互溶液體混合均勻;使固體粒子在液體中相互溶解、離底懸浮或均勻懸浮;使不相容的另一液相均勻懸浮或充分乳化;強(qiáng)化相間的傳質(zhì)(如吸收等);強(qiáng)化傳熱等。

側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

1、槳葉型式多樣化、系列全,能適應(yīng)不同的攪拌目的;

2、可根據(jù)使用場(chǎng)合選擇密封型式及電機(jī)的防爆等級(jí);

3、傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn);

4、安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。

構(gòu)造:

漿式攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。

攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。

電機(jī)為戶(hù)外型,絕緣等級(jí)F,防護(hù)等級(jí)為IP55。


(1)減速機(jī)

1.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī),減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相結(jié)合的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,小的體積,極低的噪音以及較長(zhǎng)的使用壽命。在的運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。

2.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤(rùn)滑良好,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力,使用壽命長(zhǎng)。

3.電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。

4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上。

5.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤(rùn)滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續(xù)濺噴潤(rùn)滑,或油泵連續(xù)潤(rùn)滑。

6.減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

7.為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對(duì)中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)漿式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸

1. 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì),以清理它對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及準(zhǔn)確,每米軸長(zhǎng),大允許偏差為1mm。

2.動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),小間距為150mm,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

3.?dāng)嚢铏C(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對(duì)中。

4.傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以?xún)?nèi)。對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

(4)槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。


設(shè)計(jì)造型步驟:

       攪拌器的設(shè)計(jì)造型要與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn),在設(shè)計(jì)選型時(shí)要根據(jù)工況對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、密封形式,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

      其具體步驟方法如下:

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì),確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。          如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

五、供貨范圍

   每套裝配完整的攪拌裝置包括:減速機(jī)、機(jī)座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等確保可靠運(yùn)行的附件等。

產(chǎn)品說(shuō)明:

  1.攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式

  2.訂貨時(shí)應(yīng)注明一,如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。

  3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時(shí)應(yīng)注明。

  4.電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

  5.可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)制造.


側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)

側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)



側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)

特點(diǎn) :
1.構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象,維護(hù)簡(jiǎn)便。
2.可滿(mǎn)足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度,可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外加能量組合方便。
3.設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度,達(dá)到滿(mǎn)意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。

側(cè)裝式漿式攪拌機(jī)

訂貨須知

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②池型尺寸(m)③尺寸(m)④電機(jī)功率(KW)⑤電壓〔V〕⑥是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的JBK框式攪拌機(jī)的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按JBK框式攪拌機(jī)型號(hào)直接向南京蘭江水處理設(shè)備有限公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們南京蘭江的技術(shù)專(zhuān)家為您選型確認(rèn)。


















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