詳細介紹
蘭江制造的每臺在出廠前,都認真地進行了終檢查。長期潤滑的滾珠潛水攪拌機軸承使潛水攪拌機具有大的耐久性。然而,為了保證小型潛水攪拌機的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養。 小型潛水攪拌機
結構特點
●混合攪拌系列產品選用多極電機,采用直聯式結構,能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結構緊湊。
●低速推流系列產品采用擺線針輪減速機,配備功率小,轉速低,葉輪直徑大,服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成,強度高,耐腐蝕性強,除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。
●潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用,可使系統能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能防止沉淀。根據工藝要求,直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得強運行效果,請使用方提供如下資料;
◎運用目的;
◎池型及尺寸,包括水深;
◎攪拌介質的特性,包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。
用途
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理
工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。
QJB(T)型潛水攪拌機
■污水(廢水)/活性污泥的混合
■控制濃縮污泥分離
■酸、堿中和及PH值調整工藝
■防止顆粒在池壁和池底的凝結和沉淀
■提高傳熱系統的效率
■其它需要保持二相或三相不離分的場所 潛水攪拌機可在下列條件下正常連續運行
適用范圍
◎高介質溫度不超過40℃;
◎介質的PH值在5-9;
◎介質密度不超過1150Kg/m3;
◎長期潛水運行,潛水深度一般不超過20M。
2. 檢查周期與檢查事項
2.1 沉淀池污水攪拌機 潛水攪拌機檢查周期
攪拌器定期檢查與維護可確保潛水攪拌機的操作更加可靠,下面的維護時間表建議何時應該對潛水攪拌機進行檢修,何時應進行*檢查(大修),
維護時間表按開損情況分A、B兩組。
組 |
磨損 |
檢修周期
|
大修周期 |
A |
沒有或輕微 |
每8000個工作小時或一年一次 | 五年一次或每50, 000個工作小時一次 |
B |
嚴重
|
每4000個工作小時或一年兩次
|
每兩年一次或每20000個工作小時一次或當檢查時指出處理 |
注:對潛水投拌機的檢直應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無陽章的可能。
注意檢查葉輪。如葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由阻塞而過載。
2.2高轉速潛水攪拌機缺氧池檢查事項
2.2. 1 沉淀池污水攪拌機 潛水攪拌機檢修
下列各項均需檢查,進行判斷是否需要:
●更換所有磨損的組件:
●檢查所有螺釘接頭處:
●檢直油量與油的狀況:
●檢查定子腔中是否有液體出現:
●檢查電纜入口與電纜狀況:
●起動裝置的功能檢查:
●檢查旋轉方向:
●檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況) ;
●檢查電絕緣情況:
●更換為檢查面拆卸的所有0型密封圈:
●檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查"。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
●更換軸承;
●更換軸承密封圈:
●換油:
●更換電纜入口處的密封圈并轉移電纜入口位置:
●更換電纜。
3、 建議檢查
根據保養計劃書,蘭江通常提供維修合同。若需進一步了解,請與蘭江售后服務部電聯。通常建議檢查事項及操作過程如下:
4、潛水攪拌機注油與換油潛水攪拌機的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行史換。▲小心!油箱可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。換油應按下列方法進行:將攪拌器放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘 也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水攪拌機此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的0型圈,然后將螺睪旋緊。5、故障檢查攪拌機運行中萬一發生故障,若不能確定故障原因,千萬不可采用臨時湊合的方法,也不要私自亂拆,請迅速與我公司售后服務部電聯。為了檢查電氣設備的故障,需要一臺通用測量儀(VOM)、一臺測試燈(連續性檢驗儀)和攪拌機接線圖.故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外,其余均在析電和沒有接通電源的情況下進行。
當電源接通后,保證無人靠近潛水攪拌機。
當使用下面的檢查單幫助進行故障探測,這是以潛水攪拌機及安裝系統在此之前正常工作為前提的。
電氣操作應由一-位合格的電工完成。操作時遵守當地有關規則和措施。
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