一、主要用途

是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機型具有很高的污物捕獲率，可保證后續(xù)處理工藝的有效實施。

二、主要結構及特點

階梯式格柵機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網板及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上，兩側網板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內截留的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能，自動完成翻轉卸污工作，渣水排入兩側網板之間的集渣槽后自流排出機外。

階梯式格柵機的驅動裝置位于機架上部。在機架前后二側設置了螺旋式調節(jié)裝置，調整傳動鏈條緊松。

的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口，機架的前后壁板上設有導軌。機架安裝于格柵井的中央，機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板，其在導流的同時，可防止漂浮垃圾通過。

傳動用的牽引鏈輪及導向裝置，分別置于機架兩側的上部和下部。階梯式網板采用ASTM304不銹鋼制造，網面為規(guī)則排列的小孔，步進式階梯格柵撈渣機具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物。

三、主要技術參數

四、安裝調試說明

1、設備起吊安裝前先需檢查的內容

1．1 檢查設備在運輸過程中是否損壞現象。

1．2 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求。

1．3 格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。

1．4 檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設備安裝的具體要求

2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。

2.4  用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整耙齒鏈的松緊度。

2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現象及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。

五、步進式階梯格柵撈渣機日常維護與保養(yǎng)

1、階梯式格柵機周圍應保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池！

2、在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行，應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

3、經常檢查減速機油封是否漏油，損壞的油封應及時更換。油位不足應及時加油并定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。

4、機架壁上的四個軸承必須定期潤滑，油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。

5、本機應避免長期停機，保證設備各部處于良好工作狀態(tài)。因故停機超過7天時，必須排盡污水，格柵不得長期浸泡在不流動的污水中。

6、電氣維修應由專業(yè)人員進行，維修時應切斷電源。

7、階梯式格柵除污機操作人員應熟悉其性能，掌握操作、維護、保養(yǎng)的方法。

六、設備運轉簡易觀察方法

1、柵前：觀察進水洞口處濾網，左側為上行濾網，網面有較多垃圾。右側為下行濾網，網面應干凈無渣。

2、柵后：觀察柵后兩側出水渠中的水流流動情形，格柵運轉時，水流翻滾，流速大。停止時，出水量漸減，流速降低，柵后液面漸趨平穩(wěn)。

3、觀察格柵機運轉一個周期，有無異常聲響。

七、現場安裝圖

GSHZ-900回轉式機械格柵除污機半成品圖：

配件圖：

成品圖：

GSHZ回轉式細格柵機產品特點：

該設備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了過載保護裝置，在設備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設備超負荷工作。本設備可以根據用戶需要任意調節(jié)設備運行間隔，實現周期性運轉；可以根據格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據不同的工作需要任意選用。

由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現象， 所以日常維修工作量很少。

一、主要用途

GJW型網板式階梯格柵除污機主要用途是清除水體中較小的漂浮物和垃圾，如樹葉、雜草、木塊、生活垃圾、動物毛發(fā)、纖維等。它在污水處理廠、自來水廠、循環(huán)水、再生水廠泵站及其它水工構筑物的進水口等地方有著***的應用，以保證后續(xù)工序的正常運行。

二、主要特點

1、板網鏈形成的過濾網攔污效果好，除污小過濾精度可以達到3毫米。

2、操作簡單，故障率低，與耙齒格柵相比易損件大為減少，使用壽命長。

3、卸渣干凈，無纏繞現象，從而極大的提高了過濾效率。

4、運行平穩(wěn)，噪音低；轉動部件輕便，耗能低。

5、過濾板網可以根據用戶使用情況選擇網眼形狀、材質。攔截的柵渣種類比其他格柵更為***。

6、結構簡單，安裝維護方便。

7、設有過電流過載保護。

8、自動化程度高，能實現遠程監(jiān)控。

三、性能和結構

1、結構形式

網板式階梯格柵除污機主要由驅動裝置、機架、傳動鏈輪、牽引鏈條、臺階式網板及電氣控制柜等主要部件組成。

驅動電機安裝在機架側向的輸出軸上，網板在二側傳動鏈條的帶動下，自下而上將整個渠道寬度范圍內的污物向上提取，抵達上部時，通過鏈輪的轉向功能和轉刷，自動完成卸污工作。

整個格柵部件直接安裝在渠道上，水中的固體物由臺階式網板串接成的濾帶捕獲，送至除污機驅動裝置后部的較高位置后排出。同時一個旋轉的刷子還應對網板進一步清潔。

網板式階梯格柵除污機有可靠的清污效果，在結構設計上有可靠的自凈能力，無污物纏繞、卡滯現象，且格柵底部不得有污物堆積形成死角。在格柵前后水位差達1.0m的情況下，組合而成的階梯式網板具有足夠的強度和剛度，不發(fā)生變形而影響設備的正常運行。

網板式階梯格柵除污機適應24h連續(xù)工作的使用要求，線速度不大于4.5m/min。

2、驅動裝置

網板式階梯格柵除污機的驅動裝置位于機架上部，除傳動裝置外，其余均采用不銹鋼材料制造。

主傳動軸應采用不銹鋼材料制造，傳動軸的設計具有足夠的強度和剛度，以承受彎矩和扭矩同時作用的載荷，

驅動裝置采用軸裝式減速機，在機架二側設置螺旋式調節(jié)裝置，以作調整傳動鏈條張緊用。電機減速裝置是傳動***、低噪音、使用壽命長、運行平穩(wěn)可靠的進口品牌NORD/SEW等。

驅動電機適用于電源380V、三相、50Hz，電動機的防護等級為IP55。

3、機架

網板式階梯格柵除污機的機架為采用不銹鋼板與型鋼焊接成一整體式剛性結構，機架材料可全部采用不銹鋼，二側板間隔一定距離設置橫撐，根據格柵具體要求采取必要的措施以保證設備***運行。

焊接后的格柵機架為一剛性整體，有足夠的強度和剛度，在1.0米水位差的工況下不發(fā)生扭曲變形現象。

機架的兩側與格柵井之間留有間隙，通過機架的兩側橡膠封板來防止漂浮垃圾通過。

機架二側設置安裝連接支座，與基礎平臺之間用膨脹螺栓安裝固定。

4、牽引鏈及鏈輪

用于傳動的牽引鏈采用不銹鋼制造，鏈有足夠的斷面尺寸，牽引鏈破斷強度不小于牽引力的5倍。傳動用的牽引鏈輪及導向裝置（非鏈輪），分別置于機架兩側的上部和下部，水下導向裝置的形式，在結構上有可靠的設施防止柵渣等污物的纏繞。導向裝置必須是非鏈輪機構。

5、階梯式網板

階梯式網板采用不銹鋼制造，網面為規(guī)則排列的小孔。網面應具有過水與截污的功能，臺階面能截留較大的污物，寬度為7.5～8.0cm。

整個臺階式網板濾帶面有足夠的過水通道，以保證過水面積和流量滿足設計要求，污水通過柵隙流速應小于1m/s。

6沖洗系統(tǒng)及沖洗水泵

網板格柵除污機設有可靠的網板沖洗系統(tǒng)，管路設有球閥、止回閥、過濾器、壓力表等附件。管道采用不銹鋼管或PPR管。沖洗泵出口壓力為0.7Mpa，流量25m3/h，工作時與格柵聯動，有效去除網板截留的絕大部分污物，噴管、噴頭材料為不銹鋼。高壓沖洗系統(tǒng)定時工作，能***去除網板上堵塞污物，確保網孔再生。