當前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 旋流沉砂池除砂機 > 氣提砂旋流除砂機 > 氣提砂旋流除砂機-砂水分離器
簡要描述:氣提砂旋流除砂機是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、液體除氣以及非互溶液體的分離。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
氣提砂旋流除砂機
旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、液體除氣以及非互溶液體的分離。
中文名
旋流除砂器
●除砂直徑:
> 0.1mm
●出水濁度
:≤10度
●水頭損失
:<0.02Mpa
概念 氣提式旋流沉砂池除砂機
1.處理效果
●除砂直徑:> 0.1mm
●出水濁度:≤10度
●進水壓力:≤0.25Mpa
●工作溫度:常溫
工作原理
旋流除砂器是利用離心分離的原理進行除沙,由于進水管安裝在筒體的偏心位置,當水通過旋流除砂器進水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當水流達到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中,錐體下部設有構件防止雜物向上泛起,當積累在渣斗中的雜物到一定程度時,只要開啟手動蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。
工作原理
當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的,具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低,工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,從而達到除砂的目的。
在一定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。
工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲水池-用戶旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當水流在一定的壓力下,從除砂器進口以切向進入設備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下,除砂器進水壓力越大,除砂率越高,并可多臺并聯(lián)使用。
特點
1、結構簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護。
2、與擴大管、緩沖箱等除砂設備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。
安裝注意
1、旋流除砂器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進水水流平穩(wěn),在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管,長度相當于進水口直徑的10-15倍。
3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。
4、正常工作時,需開啟進、出水閥門,關閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時打開排污閥,排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結束后,關閉排污閥。
7、如排砂壓力不足,要關閉出水口處的閥門。
8、本設備無過濾雜質(zhì)功能,若有過濾雜質(zhì)要求,需加裝過濾器。
規(guī)格性能
型 號 | 處理水量 | 進水壓力 | 平均除砂率 | 進水口DN1 | 出水口DN2 | 排污口DN3 |
m3/h | MPa | % | h | mm | mm | |
DLXL-20 | 20 | >0.2 | >96 | 850 | 650 | 25 |
DLXL-30 | 30 | >0.2 | >96 | 960 | 650 | 40 |
DLXl-40 | 40 | >0.2 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-60 | 60 | >0.25 | >95 | 1150 | 1080 | 50 |
DLXL-70 | 70 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-80 | 80 | >0.25 | >92 | 1580 | 1300 | 80 |
DLXL-100 | 100 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-150 | 150 | >0.3 | >90 | 1760 | 1350 | 100 |
DLXL-185 | 185 | >0.3 | >90 | 2000 | 1550 | 125 |
DLXL-200 | 200 | >0.3 | >90 | 2334 | 1800 | 150 |
DLXL-300 | 300 | >0.3 | >90 | 2457 | 1800 | 200 |
應用領域
旋流除砂器廣泛應用于地源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。
工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離河水、井水除砂,洗煤水。
一、簡介
該設備沉砂、洗砂效果好,廣泛應用于城鎮(zhèn)賓館、廠礦企事業(yè)單位及城市大、中、小型污水處理工程中前置預處理工序中。
二、工作原理
旋流沉砂池除污機由葉輪、轉(zhuǎn)動軸、電動機、減速器和提砂系統(tǒng)(泵提或氣提)等部分組成。由于葉輪旋轉(zhuǎn)時將使池中污水作螺旋運動,加上因污水切向進入產(chǎn)生的與葉輪相*的旋流,池中的污水形成渦螺流態(tài),在適當?shù)娜~漿傾角和線速度條件下,污水中的砂粒將受到?jīng)_刷并仍保持沉砂效果,而原來附著在砂粒上的有機物質(zhì)以及重量小的物質(zhì)隨污水一同流出旋流池。另外由于葉輪的旋轉(zhuǎn),減少了旋流池因進水量變化導致流態(tài)變化的敏感程度,因此保證了沉砂池效果的穩(wěn)定,出砂的有機成分低。
三、設備特點
1、結構緊湊,占地面積小,設備投資少;
2、結構合理,維修率低,能耗省,運行管理和維護方便;
3、設備耐腐蝕性強,使用壽命長;
4、工藝布置靈活方便,易于配套組合,適應工程不同時期建設的需要;
5、沉砂效果好,去除水源中無機物砂礫尤為顯著;
6、自動化程度高,可采用多種方式控制,也可和其它同一工序設備統(tǒng)一控制
氣提砂旋流除砂機
除砂機集旋流與過濾為一體,主要用來清除地下水和地下熱水以及其他水源中的固體顆粒,適用于水源熱泵系統(tǒng)。*空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻水系統(tǒng)。廣泛應用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門,在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。
[工作原理]
旋流除砂機是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,再加以過濾措施組合成的一種新型分離設備,當水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動,由于砂、水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設備底部的排污口排出,沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔,從而達到除砂的目的,較目前市場上的旋流除砂機相比較,增加了過濾單元(過濾精度可由用戶選證),具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對個別微小固體的漏捕率低、工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。
除砂機選型注意
旋流除砂器選型須考慮處理水量,外部接管管徑,管道工作壓力,原水品質(zhì)以及處理后水質(zhì)要求等因素。一般情況下,選用旋流除砂器時,在滿足流量的前提下,優(yōu)先選用大的型號設備,并*在系統(tǒng)中用幾臺設備并聯(lián)替代大設備,以便取得更佳的固液分離效果。
[技術參數(shù)]
1、進水濁度 ≤320度2、出水濁度 ≤10度3、進水壓力≥0.4Mpa 4、壓力損失0.028Mpa 5、除砂直徑>0.8mm
[使用安裝注意事項]
1、設備安裝應為旁通形式安裝,以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設備及清潔過濾體的需要。
2、禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設備。
3、設備操作:
(1)排污率:當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa(或根據(jù)系統(tǒng)設置壓差)就應進行反沖洗。當水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時,每8小時反沖洗1-2分鐘。正常運行后,視水質(zhì)情況而定。
2)反洗:打開旁通閥,排污閥,關閉設備進水閥,水流反沖洗濾體,可清潔過濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定,一般情況下10-30秒。
(3)對于污染嚴重的系統(tǒng),應采用短周期高頻率反沖洗過程。進口壓力小0.25MPa時,應單獨設反洗污泵,增大反洗力度,增加排污量。
(4)返回工作狀態(tài)。
A:關閉排污閥;12
B:打開進水閥,關閉旁通閥。
C:設備進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)
產(chǎn)品咨詢
技術支持:環(huán)保在線 管理登陸 sitemap.xml