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簡(jiǎn)要描述:泥漿池污泥攪拌機(jī)減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。
產(chǎn)品分類
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構(gòu)造及工作過程 :
污泥混合攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機(jī)械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場(chǎng)合。 驅(qū)動(dòng)裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機(jī)槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
槳式攪拌機(jī)調(diào)試方法:
1、調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2、檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。
4、聚合氫化鋁藥劑桶攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動(dòng)。
槳式攪拌機(jī)特點(diǎn) :
傳動(dòng)環(huán)節(jié)少,機(jī)械,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn);
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低;
可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
攪拌機(jī)使用注意事項(xiàng) :
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí),絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。
3、 減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。
4、 泥漿池污泥攪拌機(jī)安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
立式頂入式攪拌型號(hào)表達(dá)
泥漿池污泥攪拌機(jī)結(jié)構(gòu):
槳式攪拌器結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片數(shù)是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折頁式兩種。
根據(jù)葉片的形狀特,點(diǎn)不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力,斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
產(chǎn)品說明:
1.攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式
2.訂貨時(shí)應(yīng)注明一,如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。
3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時(shí)應(yīng)注明。
4.電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。
5.可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造.
3.藥劑溶解立式折槳攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
特點(diǎn) : |
的訂貨須知 一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②池型尺寸(m)③尺寸(m)④電機(jī)功率(KW)⑤電壓〔V〕⑥是否帶附件,以便我們的為您正確選型。 |
應(yīng)用:
1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。
2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費(fèi)用低,故軸流槳葉使用較多。
3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。
生物池立式攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
攪拌機(jī)安裝方法:
1)安裝前,應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3)連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。
4)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
6)對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7) 手工盤動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到 狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8)安裝槳板及驅(qū)動(dòng)部件(減速機(jī)、電機(jī))。
9)適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
調(diào)試方法:
1)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。
2)檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。
4)攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無異常振動(dòng)。
減速機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí),絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。
3、 輸入和輸出,軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合。
4、 減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線同心。 5、 安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、 本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑。
7、 潤(rùn)滑油: 1) 減速箱:40#機(jī)械油,推薦用工業(yè)齒輪油(68#);油脂0#鈉基潤(rùn) 滑脂,推薦用天津漢沽00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑油脂。 2) A型機(jī)械密封油室:20#變壓器油。
8、 潤(rùn)滑油更換規(guī)定: 減速箱潤(rùn)滑油在 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí),應(yīng)縮短換油時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度(見油標(biāo)),不宜過多或過少。打開機(jī)座或法蘭盤的通氣帽即可補(bǔ)充注油,若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑。
A型機(jī)械密封油室內(nèi)冷卻、潤(rùn)滑變壓器油在攪拌機(jī)出廠前已加好,應(yīng)在攪拌機(jī)設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后一年更換新油。
9、減速機(jī)如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。
五、供貨范圍
每套裝配完整的攪拌裝置包括:減速機(jī)、機(jī)座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確??煽窟\(yùn)行的附件等。
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