主要運用在：1.市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流：活性污泥池、生物反應(yīng)池、攪拌池、貯泥井、均衡池、污水池等；2.景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設(shè)備,創(chuàng)建水流；3.增加水中含氧量，改善水體質(zhì)量；4.生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C有效阻止懸浮物沉積。

特點:

1.兩道獨立的機械密封，保證潛水電機長期可靠運行。

2.高質(zhì)量進口一次性潤滑軸承，設(shè)計使用壽命10萬小時。

3.*的電纜密封設(shè)計，排除了電纜漏水的隱患。

4.電機軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5.內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。

6.混合攪拌器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

7.低速推流器槳葉由彈性聚氨脂或鋁合金制成，能承受變化的負荷，推力被平均分配，具水力設(shè)計。

8.低速推流器所有接觸介質(zhì)的緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。

9.潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)適用于生化池預(yù)缺氧、厭氧、缺氧段和儲泥池的攪拌要求。

10.攪拌器的制造應(yīng)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，電機應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。

11.應(yīng)能在全浸沒條件下24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行，攪拌器整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，并應(yīng)*運行至少25000小時。

潛水?dāng)嚢铏C電線接法

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是 31#線（電機漏水信

號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是 31#線（電機漏水信

號線），另外兩芯線是 11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3、試運轉(zhuǎn)

開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為逆時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應(yīng)對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉(zhuǎn)

在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通

電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

生物池混合液潛水?dāng)嚢铏C在出廠前減速箱內(nèi)已注油。運轉(zhuǎn) 100 小時后應(yīng)更換新油，以后可每 3-6 個月更換一次。潤滑油牌號為 90 號工業(yè)齒輪油或 20 號機械油。加油量約為 1.2 升。換油應(yīng)按下列方法進行：把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的 O 型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換。

三片式螺旋漿高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>結(jié)構(gòu)設(shè)計

　1）主機

潛水?dāng)嚢铏C為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼制造，外形美觀流暢。

潛水推進器采用斜齒輪減速結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計，水力性能好。

2）接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；

冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。

3）葉片

潛水?dāng)嚢铏C葉片采用反扭曲曲線設(shè)計，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

潛水推進器葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進口邊向后彎曲。

4）提升支架

支架和起吊懸臂均為不銹鋼304。支架可在水平方向0度至180度內(nèi)每隔10度調(diào)整。起吊葫蘆內(nèi)需配置制動裝置。不銹鋼304的吊繩、螺栓、螺母、墊片、旋轉(zhuǎn)操作手柄和化學(xué)地腳螺栓均應(yīng)被成套供應(yīng)。

 防腐

潛水?dāng)嚢杵骷叭赘郊牟牧蠎?yīng)適用于污水廠曝氣池、儲泥池腐蝕環(huán)境，全部采用不銹鋼材料，未經(jīng)保護或非防腐性材料應(yīng)按基本要求進行處理。

　　10、控制系統(tǒng)

每臺潛水?dāng)嚢铏C（潛水推進器）均引出控制保護信號線，采用專用控制柜進行控制保護，具有對設(shè)備進行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機組可靠運行，并具有PLC接口。

三片式螺旋漿高速潛水?dāng)嚢杵?/strong>結(jié)構(gòu)

 1、機殼

潛水?dāng)嚢铏C*浸沒在污水中，污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水?dāng)嚢铏C的機殼必須具有抗腐蝕性，一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質(zhì)，主要的螺母、螺絲和墊圈也都應(yīng)使用不銹鋼或者更 別的材料。

 2、電機

根據(jù)潛水?dāng)嚢铏C安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標(biāo)準(zhǔn)定子和標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般允許電機升溫，最高耐溫達155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃，而電機繞組在額定負載時的最高溫度低于120℃，以此保證電機有很大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣壽命長，IP68的防護等級結(jié)合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣安全可靠。

 3、減速傳動裝置

潛水推流器（推流型潛水?dāng)嚢铏C）采用減速機傳動可減小電機體積，減輕整機重量。減速傳動裝置一般由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水?dāng)嚢铏C機軸上，材料通常選用 鋼。同時，科學(xué)的設(shè)計、制作過程都可以確保攪拌機能長期連續(xù)運行時的使用壽命。

 4、葉輪

葉輪又稱槳葉，目前潛水?dāng)嚢铏C的葉 多是不銹鋼材質(zhì)，也有玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)的，一般混合型潛水?dāng)嚢铏C為不銹鋼，推流型潛水?dāng)嚢铏C為玻璃鋼或聚氨酯材質(zhì)。葉輪通常都是鑄造件。在設(shè)計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時，為了獲得更遠揚程的流場要求，還會在葉輪的外面加裝導(dǎo)流罩。潛水?dāng)嚢铏C葉輪制造完成后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應(yīng)做動平衡試驗，直徑大于900mm的葉輪應(yīng)做靜平衡試驗，對其進行校驗。

 5、導(dǎo)流圈

也叫作導(dǎo)流罩，只有混合型潛水?dāng)嚢铏C可采用導(dǎo)流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，使運行更加穩(wěn)定。但是如果處理介質(zhì)中含有纖維雜物，則應(yīng)去除導(dǎo)流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導(dǎo)流圈可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。

 6、電機冷卻

電機潛水工作時，依靠周圍急速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中更佳，因而抗過載能力會更強，有利于電機的長時間可靠運行。

 7、密封裝置

由于潛水?dāng)嚢铏C長期在水下工作，所以密封性能對其非常重要。目前，不同廠家對潛水?dāng)嚢铏C的密封方法各不相同。市場上很多潛水?dāng)嚢铏C電機軸封是外裝式，其介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。澳特藍環(huán)保的QJB系列潛水?dāng)嚢铏C電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，形成兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口介質(zhì)中，依靠轉(zhuǎn)子輪殼與油室的止口來阻止大塊雜物進入機械密封周圍，以免影響其正常工作。為了適應(yīng)介質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的材質(zhì)（碳化硅/碳化硅），確保耐久正常工作。第二道機械密封在油室內(nèi)，油室內(nèi)的機械密封工作條件好，因此摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加安全可靠地保護電機。QJB型潛水?dāng)嚢铏C軸封采用內(nèi)裝式，介質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低，僅為外裝式的1/10。兩個獨立的單端面機械密封均為內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，介質(zhì)更不容易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑。
8、電纜及接線盒

潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水功能。

   a.電纜為耐污水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下可保證長期可靠運行的原則設(shè)計，具有較高的安全裕度，確保長期耐用和使用壽命。

   b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲入電機腔。 

   c. 電纜套與線芯之間有樹脂灌封，一旦膠套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。

9、保護系統(tǒng)

油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當(dāng)介質(zhì)滲漏到油室內(nèi)達到一定比例時，漏水探頭的兩個電極導(dǎo)通，通過電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢修，及時檢查機械密封或更換油室內(nèi)的油，避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。

熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長時間超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達到一定值時，過熱保護元件通過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復(fù)到可開機狀態(tài)。

潛水?dāng)嚢铏C攪拌機的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

配備及其他:

適用條件:

介質(zhì)溫度：≤40℃

介質(zhì)pH值：5-9

介質(zhì)密度：≤1150Kg/m3

潛水深度：≤20m

電源：380V，50HZ

電機：F絕緣并符合IP68，24小時連續(xù)運行

潛水?dāng)嚢铏C必須*潛入水中工作

潛水?dāng)嚢铏C使用說明書

1. 較高的空氣溶解比率，微小的氣泡所占的比率較大，充氧量的效率高且充氧的面積較寬；

2 水池中沒有死角，帶氣泡的平衡曝氣流能夠*的沖刷到池底的每一個角落；

3 設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單緊湊機組使用壽命長，能夠承受大負荷的進口軸承，采用*油浴的轉(zhuǎn)軸機械密封和進入葉輪腔的空氣防止運行工作時水與機械密封件緊密接觸，這些條件都能保證曝氣機在24小時連續(xù)運行工作，長期使用*的運行工作；

4 省下工程投資款，不需要提供氣源，可以省掉鼓風(fēng)機，現(xiàn)場安裝方便，設(shè)備噪音小；

為保證取得好的效果，請使用方提供如下資料：
     1、運用目的
     2、池型
     3、池尺寸
     4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
     攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深 度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。