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酸化池立式攪拌機(jī)

簡(jiǎn)要描述:酸化池立式攪拌機(jī)工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2021-08-09
  • 訪  問(wèn)  量:1415

詳細(xì)介紹


攪拌機(jī)包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。

攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。

電機(jī)為戶(hù)外型,絕緣等級(jí)F,防護(hù)等級(jí)為IP55。

包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機(jī))、支撐部分(軸承裝置、機(jī)座)和驅(qū)動(dòng)部分(電動(dòng)機(jī)、減速機(jī))及連接附件等。

攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在反應(yīng)池的頂部,電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)間采用法蘭連接,以便于安裝和維護(hù)。

電機(jī)為戶(hù)外型,絕緣等級(jí)F,防護(hù)等級(jí)為IP55。

(1)酸化池立式攪拌機(jī)減速機(jī)

1.每臺(tái)攪拌機(jī)配備一臺(tái)減速機(jī),減速機(jī)采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相的新穎傳動(dòng)機(jī)械,此減速機(jī)具有強(qiáng)大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,小的體積,極低的噪音以及較長(zhǎng)的使用壽命。在的運(yùn)行范圍內(nèi),減速機(jī)能連續(xù)運(yùn)行。

2.減速機(jī)所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格處理,精密加工,研磨,接觸和潤(rùn)滑良好,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力,使用壽命長(zhǎng)。

3.電動(dòng)機(jī)、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便,減速機(jī)上安有起重吊耳。

4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機(jī)中所有抗磨軸承的使用壽命達(dá)到50,000小時(shí)以上。

5.露在減速機(jī)外部的軸承用油脂潤(rùn)滑,安裝時(shí)用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續(xù)濺噴潤(rùn)滑,或油泵連續(xù)潤(rùn)滑。

6.減速機(jī)有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

7.為承擔(dān)傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運(yùn)行時(shí)由于荷載作用導(dǎo)致的軸傾斜,以及防止當(dāng)攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪不對(duì)中,減速機(jī)的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。

(2)酸化池立式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸

1. 傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機(jī)傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì),以消除它對(duì)軸的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及度準(zhǔn)確,每米軸長(zhǎng),大允許偏差為1mm。

2.動(dòng)軸的葉輪槽在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮葉輪的上下移動(dòng),小間距為150mm,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

3.?dāng)嚢铏C(jī)軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對(duì)中。

4.傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)不設(shè)穩(wěn)定器,其運(yùn)行速度限定在*調(diào)和振動(dòng)頻率的65%以?xún)?nèi)。對(duì)臨界速度、扭矩和彎力的計(jì)算都充分考慮槳葉和轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量和慣性。

(4)槳葉

葉片材質(zhì)為碳鋼。

漿式攪拌機(jī)漿式攪拌機(jī)漿式攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
A.電動(dòng)機(jī)為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動(dòng)機(jī),其設(shè)計(jì)、制造和出廠實(shí)驗(yàn)都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機(jī)銘牌上所示功率。

B.電動(dòng)機(jī)在海拔3000m的高度運(yùn)行,保證能滿(mǎn)足額定功率。

C.電動(dòng)機(jī)的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機(jī)的特定需要。

5.材質(zhì)及防腐

攪拌機(jī)水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。



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電線(xiàn)接法:                                  


 四芯線(xiàn):三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn),一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn)。
 五芯線(xiàn):三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn),一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn),一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)(電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn))


 七芯線(xiàn):三芯粗線(xiàn)的為三相電火線(xiàn),一芯線(xiàn)黃/綠雙色為地線(xiàn),一芯線(xiàn)是31#線(xiàn)(電機(jī)漏水信號(hào)線(xiàn)),另外兩芯線(xiàn)是11#,12#線(xiàn)(電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線(xiàn))


槳板旋轉(zhuǎn)后,池中投加的藥劑充分地溶解,藥劑分子與污水中有害物質(zhì)迅速反應(yīng),達(dá)到高效消毒,除污的效果。

安裝方法:  


1)安裝前,應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。


2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座與減速機(jī)連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。


3)連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。  


4)石灰溶解池?cái)嚢铏C(jī)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。


5)對(duì)于具有水下支座的槳式攪拌機(jī):連接攪拌機(jī)軸和水下支座,手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水下支座應(yīng)無(wú)明顯位移。  


6)對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī):先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。


7) 手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時(shí),轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到 狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于具有水下支座的攪拌機(jī),應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。  


8)安裝槳板及驅(qū)動(dòng)部件(減速機(jī)、電機(jī))。


9)適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。  


調(diào)試方法:  


1)石灰溶解池?cái)嚢铏C(jī)調(diào)試前,依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。  


2)檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度,對(duì)地絕緣電阻不得低于5MΩ。  


3) 按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線(xiàn)參見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。  


4)攪拌機(jī)安裝后正式使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常振動(dòng)。


生化混凝池?cái)嚢铏C(jī)減速機(jī)使用注意事項(xiàng)  


1、本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn),具體情況請(qǐng)參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。


2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時(shí),絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動(dòng)。


3、 輸入和輸出,軸伸上的平鍵按《普通平鍵》標(biāo)準(zhǔn)選取配合。


4、 減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速 機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線(xiàn)同心。  5、 安裝減速機(jī)前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就 位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。  


6、 本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤(rùn)滑。


7、 潤(rùn)滑油:  1) 減速箱:40#機(jī)械油,推薦用工業(yè)齒輪油(68#);油脂0#鈉基潤(rùn) 滑脂,推薦用天津漢沽00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑油脂。 2) A型機(jī)械密封油室:20#變壓器油。


8、 潤(rùn)滑油更換規(guī)定:  減速箱潤(rùn)滑油在 次加油運(yùn)轉(zhuǎn)8-10天應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈,以后可每3-6個(gè)月更換一次,若環(huán)境溫度較高或潮濕時(shí),應(yīng)縮短換油時(shí)間,運(yùn)轉(zhuǎn)中減速機(jī)體內(nèi)儲(chǔ)油量必須保持規(guī)定油面高度(見(jiàn)油標(biāo)),不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)的通氣帽即可補(bǔ)充注油,若在高溫或低溫環(huán)境下使用時(shí)應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑劑。  


A型機(jī)械密封油室內(nèi)冷卻、潤(rùn)滑變壓器油在攪拌機(jī)出廠前已加好,應(yīng)在攪拌機(jī)設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后一年更換新油。      


9、減速機(jī)如需拆卸與裝配請(qǐng)與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)聯(lián)系處理。

使用注意事項(xiàng)


1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車(chē)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車(chē)速度比重車(chē)(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實(shí),應(yīng)更正電機(jī)接線(xiàn)。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞,軌道滑輪是否良好,周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后,經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí),經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開(kāi)關(guān)箱,以確保安全。



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攪拌機(jī)的安裝與調(diào)試

a) 安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油(如有軸承);

b) 將機(jī)架安裝在混凝土或工作橋上;

c) 安裝減速機(jī);

d) 用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機(jī)軸相聯(lián)接;

e) 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊;

f) 安裝槳板(如是多層槳板,其間距可根據(jù)工藝定);

g) 整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,注意旋轉(zhuǎn)方向。




五、攪拌器供貨范圍

   每套裝配完整的攪拌裝置包括:減速機(jī)、機(jī)座、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌槳葉、安裝用螺栓、螺母、墊圈等必須的確??煽窟\(yùn)行的附件等。

生化混凝池?cái)嚢铏C(jī)產(chǎn)品說(shuō)明:

  1.攪拌機(jī)傳動(dòng)分三角帶輪傳動(dòng)和擺線(xiàn)針輪減速機(jī)傳動(dòng)兩種形式

  2.訂貨時(shí)應(yīng)注明一,如需工作橋應(yīng)注明橋長(zhǎng)或池徑。

  3.攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式,訂貨時(shí)應(yīng)注明。

  4.電機(jī)功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定,表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

  5.可根據(jù)用戶(hù)要求另行設(shè)計(jì)制造.


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特點(diǎn) :
1.構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、無(wú)堵塞現(xiàn)象,維護(hù)簡(jiǎn)便。
2.可滿(mǎn)足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過(guò)程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度,可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,外加能量組合方便。
3.設(shè)置無(wú)級(jí)調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度,達(dá)到滿(mǎn)意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。

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的訂貨須知

一、請(qǐng)?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù):①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②池型尺寸(m)③尺寸(m)④電機(jī)功率(KW)⑤電壓〔V〕⑥是否帶附件,以便我們的為您正確選型。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的JBK框式攪拌機(jī)的產(chǎn)品型號(hào),請(qǐng)按JBK框式攪拌機(jī)型號(hào)直接向南京蘭江水處理設(shè)備有限公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們南京蘭江的技術(shù)專(zhuān)家為您選型確認(rèn)。







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