詳細介紹
潛水推流器主要用于水處理工程,特別是污水治理工程,工作環境、工況極其惡劣,對整機的各項性能要求都比較高。潛水推流式攪拌機主要由電機、齒輪減速機構、水力構件、動靜密封、起吊機構和電器控制等通用機械、機械及電器共同構成,在研發、設計、生產制造工藝,和水力構件的形狀、選材等方面都有*和較高的技術要求。
懸浮填料低速推流器?
1、電機
根據潛水攪拌機安裝的水深,選取合適的潛水電機,一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子。對電機內的溫度也有要求,一般允許電機升溫,耐高溫達155℃,按B級考核,即絕緣材料的極限工作溫度高達155℃,而電機繞組在額定負載時的極限溫度低于120℃,以此保證電機有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下,電機絕緣壽命長,IP68的防護等級優良的軸封,潛水電機與干式電機同樣安全可靠。
2、機殼
潛水攪拌機*浸沒在污水中,污水處理廠里的污水多是具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體,所以潛水攪拌機的機殼必須具有抗腐蝕性,一般選用鑄鐵、不銹鋼或者更好的材質,主要的螺母、螺絲和墊圈也都應使用不銹鋼或者更高級別的材料。
3、葉輪
葉輪又稱槳葉,目前潛水攪拌機的葉輪大多是不銹鋼材質,也有玻璃鋼或聚氨酯材質的,一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼,推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯材質。葉輪通常都是鑄造件。在設計的時候,要考慮有效傳遞,電機輸出的攪拌機效率大;同時還要考慮防止異物纏繞槳葉的因素。有時,為了獲得更遠揚程的流場要求,還會在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造完成后,還需要做動平衡和靜平衡試驗,直徑小于等于900mm的葉輪應做動平衡試驗,直徑大于900mm的葉輪應做靜平衡試驗,對其進行校驗。
7.結構設計
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
7.2減速機
采用硬齒面齒輪傳動,以降低葉輪轉速。設計結構緊湊,外形美觀流暢。負載能力強;啟動瞬間主機震動小、運行平穩;噪音低;齒輪傳動比分級精細,速比大,能很好的保護電機和軸承,壽命長。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用高密復合聚胺酯澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片,邊向后彎曲,具有長期自動清洗性能;采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
7.4電機
采用全淹沒式鼠籠型感應電機,潛水電機四級繞組,S1級,定子繞組絕緣等級為F級,防護等級IP68。電機可連續攪拌40℃的介質,定子繞組的平均溫升不超過85℃,每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響,在運行時,不會發生過載現象,保證連續及間歇運行。額定電壓為380V,三相,50Hz。電機的允許電壓波動為±10%。
7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,,要時可埋置,個氣囊裝置以減少和降低油室內的壓力上升。
7.6軸承
懸浮填料低速推流器電機軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由,個雙列角接觸球軸承和,個圓柱滾子軸承支撐;軸承均與被攪拌液體隔離,并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7.7軸密封
攪拌機有兩個機械密封和,個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機械密封
每個輪軸配備串聯式雙層,立的旋轉軸機械密封系統,密封裝置在,只油箱內運行。機械密封設計壽命大于25000小時。
7.9監測系統
定子繞組中裝有兩個熱敏開關,熱敏開關在125℃動作,正常情況下,電機的溫度不超過85℃,超溫后電機停止轉動并報警。
采用水泄漏傳感器,以探測定子室中的水。當水泄漏傳感器動作時,將使電機停止轉并報警。
7.10控制系統(用戶可自行配置)
控制箱可實現設備的自保護,具有過熱、過流和泄漏保護功能,可預留PLC接口。
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