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砂水分離器處理水量

簡(jiǎn)要描述:砂水分離器處理水量由無(wú)軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2020-05-23
  • 訪  問  量:1264

詳細(xì)介紹

 概述
     螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池,是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備,可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒,有較高的分離效率,設(shè)備采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn),是一種理想的砂水分離設(shè)備。

 工作原理
     螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱, 砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

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油氣水三相螺旋式砂水分離器詳細(xì)介紹

一、主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

SF-260

SF-320

SF-360

SF-420

處理能力

5~12L/s

12~20L/s

20~27L/s

27~35L/s

U型槽直徑

260mm

320mm

360mm

420mm

螺旋直徑

220mm

280mm

320mm

380mm

轉(zhuǎn)速

5r/min

5r/min

4.8r/min

4.8r/min

出砂口高度

1.55m

1.75m

2.40m

2.55m

螺旋傾角

25°

25°

25°

25°

電機(jī)功率

0.37kw

0.37kw

0.75kw

0.75kw

電機(jī)防護(hù)等級(jí)

IP55

IP55

IP55

IP55

電機(jī)絕緣等級(jí)

F級(jí)

F級(jí)

F級(jí)

F級(jí)

砂礫含水率

<60%

<60%

<60%

<60%

分離效率

98%

98%

98%

98%

砂粒直徑

≥0.2mm

≥0.2mm

≥0.2mm

≥0.2mm

工作制

24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行

砂水分離器處理水量工作原理
       螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間,砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱,混合液中比重較大的顆粒(如砂粒)由于自重面下降沉積于螺旋槽底部,在螺旋的推動(dòng)下,物料沿斜置的U型槽底部提升,離開液面后,繼續(xù)上移一段距離,砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱,砂粒也逐漸干化在出料口處,依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

砂水分離器處理水量構(gòu)造及工作過(guò)程
1、螺旋式砂水分離器由無(wú)軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

        2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱,混合液中重度較大的,如砂粒等將沉積于槽型底部,在螺旋推動(dòng)下,砂粒沿斜置的槽底提出升,離開液面后繼續(xù)推移一段距離,在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶,而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

     螺旋式砂水分離器 - 特點(diǎn)
1、分離效率可達(dá)96%~98%,可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒;

       2、采用無(wú)軸螺旋,無(wú)水中軸承,維護(hù)方便;3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕;

       3、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為先進(jìn)的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對(duì)中方便;

       4、襯條為快裝式,便于更換;

       5、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的安全間隙;

     螺旋式砂水分離器 - 用途
用于污水處理廠沉砂池,將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。螺旋式砂水分離器 - 技術(shù)參數(shù)
參 數(shù) LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420

       處理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35

       功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75

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二、主要機(jī)構(gòu)及工作原理

LSSF型螺旋式砂水分離器由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、耐磨襯條、蓋板、支腿等部件組成。

1主要結(jié)構(gòu)

1) 驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī),出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián),中間設(shè)有帶座球軸承,該軸承裝置能防水、防塵,并便于維護(hù),軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差,從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。

2) 無(wú)軸螺旋采用模具拉制而成,葉片厚、強(qiáng)度高,能保證物料輸送流暢無(wú)堵塞。

3) 螺旋輸砂槽為U型斷面,安裝角度約25°,安裝于水箱內(nèi)部下部,水箱上部用蓋板密閉,蓋板為可拆方式,上端設(shè)出料口,分離出的砂由此落入下面的小車中。

4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,無(wú)滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架,用以支撐整個(gè)設(shè)備的重量,安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口,砂水混合物由此進(jìn)入,側(cè)面裝有出水口,分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入,至出水口處流出,回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥,檢修時(shí)放空箱內(nèi)積水,方便檢修。

2工作原理

來(lái)自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中,進(jìn)行砂水分離,水由溢流槽溢出池外,砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口,砂在輸送過(guò)程中進(jìn)一步與水分離,從而保證出料口的砂含水率不大于60%。

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三、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄

該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)為51個(gè),這些標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)(GB)或部標(biāo)(JB)這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略,只提供標(biāo)準(zhǔn)目錄如下:

JB2932-86 水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.5-86 鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.7-86 鍛件通用技術(shù)條件

JB/T5000.5-98 有色金屬鑄件通用技術(shù)條件

JB/ZQ4000.9-86 裝配技術(shù)條件

JB/ZQ4000.10-86 涂裝通用技術(shù)條件

JB/ZQ4286-86 包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

GB1176 鑄造銅合金技術(shù)條件

GB1220 不銹鋼棒

GB6414 鑄件尺寸公差

GB9439 灰鑄鐵件

GB3797-89 裝有電子器件電控箱技術(shù)條件

GB4720-84 低壓電器電控箱

GB/T4942.2-93 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)

GB8923-85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

GB4879-99 防銹包裝

YJ010 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

JB/ZQ4000.1-86 產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求

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四、供貨范圍

·整機(jī)供貨:包括驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U型槽、襯條

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