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簡要描述:潛水推進(jìn)器選型 潛水推進(jìn)器廠家 潛水推進(jìn)器功率,我公司在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,技術(shù)起點(diǎn)高,節(jié)能顯著,安全性強(qiáng),該類產(chǎn)品以其的功能,可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評,已被許多用戶選為產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹
潛水推進(jìn)器選型 潛水推進(jìn)器廠家 潛水推進(jìn)器功率
QDT低速推流器是我公司在吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開發(fā)的,技術(shù)起點(diǎn)高,節(jié)能顯著,安全性強(qiáng),該類產(chǎn)品以其的功能,可靠的質(zhì)量受到了廣大用戶的歡迎和好評,已被許多用戶選為產(chǎn)品。
QDT低速推流器廠品用途 潛水推進(jìn)器選型 潛水推進(jìn)器廠家 潛水推進(jìn)器功率
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是德國潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實踐摸索,因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗方法上的創(chuàng)新,使得潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平。
QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為QJB混合攪拌和QJT低速推流兩大系列。QJB混合系列攪拌機(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等,創(chuàng)建水流,加強(qiáng)攪拌功能,防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角,溝內(nèi)流速不低于0.1m/s。QJT低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池污水推流,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
QDT低速推流器適用范
攪拌在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
1高介質(zhì)溫度不超過40°C;
2介質(zhì)的PH值在5~9間;
3液體密度不超過1150kg/m3;
4長期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過20m。
QDT低速推流器性能特點(diǎn)
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長;
2 葉輪具有 的水力設(shè)計結(jié)構(gòu),工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞;
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀;
4 電機(jī)繞組絕緣等級F級,防護(hù)等級為IP68,在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用,可使系統(tǒng)能耗大大降低,且充氧量明顯提高,能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求,直聯(lián)式潛水?dāng)嚢杩膳溆脤?dǎo)流罩。
5 兩道機(jī)械密封;選用軸承和電機(jī)防凝露裝置,使電機(jī)的工作更安全;
6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機(jī),采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu),能耗低,效率高;葉輪通過精鑄或沖壓成型,精度高,推力大,外型美觀流暢,結(jié)構(gòu)緊湊。
QDT低速推流器性能參數(shù)
攪拌機(jī)在額定電壓380V,頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級,防護(hù)等級IP68,工作制式Ⅰ條件下。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號 | 功率 | 電流 | 葉輪直徑 | 葉輪轉(zhuǎn)速 | 推力 | 重量 | 安裝系統(tǒng) | |
kW | A | mm | r/min | N | kg | |||
鑄件式潛水?dāng)嚢铏C(jī) | QJB0.85/8-260/3-740C | 0.85 | 3.2 | 260 | 740 | 165 | 65 | 系統(tǒng)Ⅰ |
QJB1.5/6-260/3-980C | 1.5 | 4 | 260 | 980 | 300 | 65 | 系統(tǒng)Ⅰ | |
QJB2.2/8-320/3-740C | 2.2 | 5.9 | 320 | 740 | 320 | 70 | 系統(tǒng)Ⅱ | |
QJB4/6-320/3-960C | 4 | 10.3 | 320 | 960 | 610 | 70 | 系統(tǒng)Ⅱ | |
沖壓式潛水?dāng)嚢铏C(jī) | QJB1.5/8-400/3-740S | 1.5 | 5.4 | 400 | 740 | 600 | 70 | 系統(tǒng)I/II |
QJB2.5/8-400/3-740S | 2.5 | 9 | 400 | 740 | 800 | 70 | 系統(tǒng)II | |
QJB4/6-400/3-980S | 4 | 12 | 400 | 980 | 1200 | 73 | 系統(tǒng)II/III | |
QJB4/12-620/3-480S | 4 | 14 | 620 | 480 | 1400 | 184 | 系統(tǒng)II/III | |
QJB5/12-620/3-480S | 5 | 18.2 | 620 | 480 | 1800 | 184 | 系統(tǒng)III | |
QJB7.5/12-620/3-480S | 7.5 | 27 | 620 | 480 | 2600 | 229 | 系統(tǒng)III | |
QJB10/12-620/3-480S | 10 | 32 | 620 | 480 | 3300 | 229 | 系統(tǒng)III | |
QJB15/12-620/3-480S | 15 | 37.8 | 620 | 480 | 3800 | 250 | 系統(tǒng)III |
裝配與安裝 我們建議用南京蘭江水處理設(shè)備有限公司原裝的零部件來安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)。 1、葉片的裝配 注意: 在攪拌機(jī)裝上安裝系統(tǒng)前,先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。 確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。 步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋; 步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調(diào)整片(4)放入葉輪軸的槽內(nèi),用兩顆螺釘與輪轂連接,用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘(5),再拎緊右側(cè)的螺釘(6)。 為了便于安裝第二枚葉片,將輪轂旋轉(zhuǎn)180o,然后用上述方法安裝第二枚葉片。 步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。 潛水推進(jìn)器廠家 潛水推進(jìn)器功率 2、攪拌機(jī)的安裝 將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。 裝上減振塊和滑套。 用手搖葫蘆提起攪拌機(jī),將滑套套入方型導(dǎo)桿中,在攪拌機(jī)就位前,檢查升降是否靈活自如。 緩慢均勻地放下攪拌機(jī),確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。 確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時,不被卷入葉輪中! 3、試運(yùn)轉(zhuǎn) 開機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。 *調(diào)試時,必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個控制柜上時,應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。 注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時,要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運(yùn)轉(zhuǎn) 在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。 5、注油與換油 攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。 換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行: 把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。 如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時應(yīng)進(jìn)行更換(請與我公司或維修服務(wù)部)。 |
攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。 |
5、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機(jī)械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行:
把攪拌機(jī)放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應(yīng)檢查機(jī)械密封件,必要時應(yīng)進(jìn)行更換(請與我公司或維修服務(wù)部)。
潛水推流器選型事項
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機(jī) 流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
潛水推流器混合攪拌
1 根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
2根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
3按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
潛水推進(jìn)器廠家 潛水推進(jìn)器功率
潛水推流器推流攪拌
1 根據(jù)圖B1或表B1確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
2根據(jù)圖B2或表B2確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
3根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y,通過圖B3確定單位流量的耗功。
4用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機(jī)的流量。
5用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù),即可得出整池介質(zhì)所需的
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