為了保證低速推流器的使用壽命和穩定性,建議進行定期的檢查和保養。
低速推流器每臺在出廠前,都認真地進行了,終檢查。長期潤滑的滾珠軸承使低速推流器具有,大的耐久性。然而,為了保證低速推流器的使用壽命,建議進行定期的檢查和保養。
1、,預防措施△小心!
開始進行設備維護前,務,保證低速推流器與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務,留意損壞和磨損的組件的狀態△注意!
保證低速推流器或其部件的穩定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
2、檢查周期與檢查事項
2.1檢查周期
定期檢查與維護可確保低速推流器的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對低速推流器進行檢修,何時應進行*檢查(大修)。
維護時間表按磨損情況分A、B兩組。
A
沒有或輕微
每8000個工作小時或,年,次
五年,次或每50,000個工作小時,次
B
嚴重
每4000個工作小時或,年,次
每兩年,次或每20,000個工作小時,次或當檢查時指出,須處理時
注:對低速推流器的*檢查應在維修車間進行。
用安培表便能查出有無阻塞的可能。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡,電動機就會由于阻塞而過載。
2.2檢查事項
2.2.1檢修
下列各項均需檢查,,要時進行判斷是否需要:
•更換所有磨損的組件;
•檢查所有螺釘接頭處;
•檢查油量與油的狀況;
•檢查定子腔中是否有液體出現;
•檢查電纜入口與電纜狀況;
•起動裝置的功能檢查;
•檢查旋轉方向;
•檢查起吊裝置與導桿(間隙距離與磨損情況);
•檢查電絕緣情況;
•更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;
•檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
2.2.2車間大修
修理車間要求有專門工具,并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外,還應對下列各項進行判斷是否需要:
•更換軸承;
•更換軸承密封圈;
•換油;
•電纜入口處的密封圈情況,,要時更換水密電纜;
•更換機械密封。
3、建議檢查
檢查對象
操作過程
低速推流器和安裝系統上的可見部件
更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態,檢查導桿是否垂直。
如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉,將其更換。
油 量
注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用,塊布遮住油室以免油濺出來。有關詳情請見“注油與換油”。
將低速推流器水平放置,檢查油位是否達到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態,對油狀態的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。
如果漏油量小于0.1ml/h,機械密封屬于正常。再往油室中注
入新油。
如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。低速推流器運轉,周后,
再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:
· 機械密封圈受到損壞,請更換或與我公司。
定子室中的液體
注意!如果有泄漏,定子室會受壓。用,塊布遮住螺釘以免油濺
出來。如定子室中滲入液體,傾斜設備以便定子室中的液體流出來。
· 檢查螺塞是否擰得足夠緊;
· 檢查電纜入口是否泄漏;
· 檢查油中是否帶水;
,周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體,可能是:
· 內部密封已損壞!請與我公司銷售部。
電纜入口
如果電纜入口滲漏:
· 檢查電纜入口是否被封緊并形成,個有效的密封圈。
電纜
如果電纜外皮被損壞,應及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。
起動裝置
起動裝置上產生故障,請與電工。
監控裝置
遵照監控裝置規則進行檢查。
檢查:
· 信號與跳閘
· 繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。
更換已損壞的裝置。
低速推流器的轉動方向(帶電檢查)
如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉,可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。
嚴禁反方向旋轉,以免造成潛水低速推流器的葉輪脫落,并損壞攪拌機。
在潛水低速推流器初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。
定子的絕緣電阻
使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任,相線與地面的絕緣值應不小于1MΩ。
4、注油與換油
低速推流器的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應每年進行更換。
△小心!油室可能受壓。請用,塊布遮住油塞以免油濺出來。
換油應按下列方法進行:
將低速推流器在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放,容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機械油),潛水低速推流器此時應保持水平位置。,般情況下應更換油孔螺釘的O型圈,然后將螺塞旋緊。
技術支持:環保在線 管理登陸 sitemap.xml