轉速是指潛水推流器軸或葉輪每分鐘旋轉的次數。通常用符號n表示，單位為轉每分（r/min）。潛水推流器的轉速與其他的性能參數有著密切的關系，一定的轉速，產生一定的流量、揚程，并對應一定的軸功率，當轉速改變時，將引起其他性能參數發生相應的變化。

另外，潛水推流器是按一定轉速設計的，因此配套的動力機除功率應滿足潛水推進器運行的工況要求外，在轉速上也應與潛水推流器轉速相一致。
低速潛水推流器的保養是目前各個公司較為關注的問題，但是保養要分好多步進行，本文就來說說低速潛水推流器安裝后不可忽視的細節。

1、葉輪與前護板間隙的檢查與調整，一般間隙應在0.75-1.0mm。

2、電動機旋轉方向的調整。電動機的旋轉方向應確保與規定的方向一致，不得反向旋轉，否則會造成水低速潛水推流器葉輪脫扣或損壞其他部件。

3、緊固件調整。所有緊固件用扳手擰緊。

4、應將水低速潛水推流器與電機*脫開后，再檢查電動機的轉向。轉向如果不正常也直接影響潛水推流器的正常使用。
5、清理低速潛水推流器機組上放置的工具及雜物，以防止低速潛水推流器運行中發生事故?！?br />6、低速推流器起動前，低速潛水推流器的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門，離心低速潛水推流器全閉，其余低速潛水推流器全開(混流低速潛水推流器真空引水時，出口閥全閉)。

混合攪拌系列潛水推進器適用于各種水處理工藝和工業流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。潛水推流器必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強腐蝕性及高溫的環境中工作。

潛水推流器采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，潛水推流器保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。低速推流攪拌機葉輪直徑都比較大，這就決定的葉輪轉速不能太快，由于電機轉速都是很快的，所以推流系列潛水攪拌機必須加裝減速機，減速機有擺線針輪式的減速機和齒輪箱的減速機，
 
潛水推進器在下列條件下應能正常連續運行：

1、高介質溫度不超過40°C；

2、介質的PH值在5~9間；

3、液體密度不超過1150kg/m3；

4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。 重點注意事項： 潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好. 潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機.

如何提高潛水推流器的使用壽命?

   ?只要是機器都是有壽命的,潛水推流器的使用壽命跟很多運行條件有關，潛水推流器電機與減速機直聯式連接，結構緊湊。減速傳動部門共有6個軸承，分布公道，強力支撐較大葉漿的水推力，保證主機在平穩狀態下運行。電機采用前后通透式整體結構，*保證加工位精度和同軸度，確保電機運行低噪音。

機械密封為碳化硅或碳化鎢材質，*運行3萬小時以上。大大降低機械密封的磨損，提高機械密封的使用壽命。機械密封安裝在獨立的高清潔的油室內可獲得良好的潤滑和冷卻，避免機械密封與外界介質接觸，有效防止介質對機封的腐蝕，防止介質中的雜物纏繞機械密封，防止介質中的顆粒磨損機械密封磨塊靜環和動環。潛水攪拌機和潛水推流器均采用內裝式雙組反向串聯安裝形式。

提高潛水推流器壽命時間的具體措施如下。 

1、因潛水推流器體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
　　
2、聯軸節必須在潛水推流器體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
　　
3、磁力潛水推流器出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成潛水推流器體損壞。
　　
4、潛水推流器起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　
5、清洗移液時，不要用潛水推流器輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免潛水推流器內混入異物。
　　
6、潛水推流器體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過潛水推流 器后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的潛水推流器，僅僅通過增 加轉速就可使用齒輪潛水推流器的輸出能力增加50%。